一, Camau craidd a fframiau amser y cylch datblygu
Mae cylch datblygu sgrin cod segment wedi'i addasu'n ddiwydiannol fel arfer yn cael ei rannu'n bedwar cam: cadarnhad gofyniad, dylunio a datblygu, dilysu sampl, a pharatoi masgynhyrchu, gyda chylchred cyfan o tua 35-60 diwrnod. Mae’r dyraniad amser penodol fel a ganlyn:
1. Cam cadarnhau gofyniad (1-3 diwrnod)
Y cam hwn yw conglfaen llwyddiant y prosiect ac mae angen cwblhau'r tasgau craidd canlynol:
Cyfathrebu gofyniad: Mae angen i gwsmeriaid ddarparu paramedrau manwl megis cynnwys arddangos (rhifau, llythyrau, symbolau, eiconau), paramedrau maint (hyd a lled swbstrad gwydr, maint y ffenestr), gofynion amgylcheddol (tymheredd gweithio, lleithder, lefel dirgryniad), mathau o ryngwyneb (cyfochrog / cyfresol / I2C / SPI), gofynion backlight (adlewyrchol / lled dryloyw / cwbl dryloyw), ac ati. mae angen i system reoli yaw fferm wynt benodol arddangos paramedrau ongl yn sefydlog mewn amgylchedd o -42 gradd, sy'n ei gwneud yn ofynnol i'r sgrin ddefnyddio deunydd LCD tymheredd eang a ffrâm afradu gwres metel.
Dyfynbris rhagarweiniol: Rhaid i'r cyflenwr ddarparu dyfynbris rhagarweiniol o fewn 1-2 ddiwrnod gwaith yn seiliedig ar ffactorau megis cymhlethdod gofynion, costau deunyddiau, a threuliau agor llwydni. Gan gymryd sgrin rheoli diwydiannol 1.8-modfedd fel enghraifft, os defnyddir deunydd crisial hylif math STN a phecynnu cregyn metel, mae pris yr uned tua 4.2 yuan / darn, ac mae'r gost llwydni tua 5000-8000 yuan.
2. Cyfnod dylunio a datblygu (5-10 diwrnod)
Ar yr adeg hon, mae angen cwblhau’r trawsnewid o gysyniad i wrthrych ffisegol, gyda cherrig milltir allweddol yn cynnwys:
Dyluniad lluniadu: Dylunio rhyngwyneb arddangos, diagram gwifrau, gwirlen, a diagram paramedr dimensiwn yn unol â'r gofynion. Mae angen i'r diagram gwifrau ddiffinio'n glir y gosodiad electrod a'r berthynas gyfatebol rhwng y pinnau sglodion gyrrwr, tra bod y wirlen yn diffinio'r berthynas resymegol rhwng pob segment arddangos a'r signal rheoli. Er enghraifft, mae angen i ddyfais monitro meddygol arddangos tair set o baramedrau: cyfradd curiad y galon, ocsigen gwaed, a phwysedd gwaed. Rhannodd y tîm dylunio ef yn 10 segment rheoli annibynnol gan ddefnyddio meddalwedd CAD.
Datblygiad yr Wyddgrug: Yn seiliedig ar y lluniadau, creu patrwm ffilm peiriant ffotolithograffeg a gweithgynhyrchu llwydni cyflawn. Mae manwl gywirdeb y mowld yn effeithio'n uniongyrchol ar unffurfiaeth arddangos a chynnyrch y sgrin, a gall bywyd llwydni cyfartalog y diwydiant gyrraedd mwy na 500000 o weithiau.
Dewis deunydd: Dewiswch ddeunyddiau crisial hylif (math TN / HTN / STN / VA), polaryddion (math llawn / lled dryloyw / adlewyrchol), swbstradau gwydr (cotio trawsyrru uchel / gwrthsefyll crafu), a deunyddiau pecynnu (cragen metel / silicon dargludol thermol) yn unol â gofynion amgylcheddol. Er enghraifft, mae angen i ddangosfwrdd y car arddangos cyflymder y cerbyd yn glir o dan olau cryf, ac mae angen sgrin arddangos negyddol (cefndir du gyda thestun gwyn) STN gyda chymhareb cyferbyniad o 500:1.
3. Cyfnod dilysu sampl (15-25 diwrnod)
Ar yr adeg hon, mae angen cynnal sawl rownd o brofion i sicrhau bod perfformiad y cynnyrch yn bodloni'r safonau. Mae'r broses graidd yn cynnwys:
Gweithgynhyrchu sampl: Cynhyrchu sgrin LCD a samplau backlight yn seiliedig ar fowldiau sydd newydd eu hagor, fel arfer yn darparu 5-10 sampl i'w profi.
Profi swyddogaethol: Gwirio perfformiad arddangos (cyferbyniad, ongl gwylio, amser ymateb), addasrwydd tymheredd (beicio tymheredd uchel ac isel o -40 gradd i +85 gradd), sefydlogrwydd mecanyddol (prawf dirgryniad, prawf effaith), perfformiad trydanol (ystod foltedd gweithio, cerrynt gyrru). Er enghraifft, mae angen i system monitro gwrthdröydd Gorsaf Bŵer Ffotofoltäig Qinghai Golmud wrthsefyll gwahaniaeth tymheredd o dros 100 gradd rhwng dydd a nos. Gall y sgrin wedi'i haddasu weithredu'n barhaus am 5 mlynedd heb fethiant o -40 gradd i +85 gradd trwy broses selio dwbl.
Adborth cwsmeriaid: Cynhaliodd y cwsmer brofion cymhwyso ymarferol ar y sampl a darparu awgrymiadau addasu. Os oes addasiadau i'r cynnwys arddangos neu newidiadau mewn maint, mae angen agor llwydni newydd ac ymestyn y cylch 10-15 diwrnod.
4. Cam paratoi cynhyrchu (10-15 diwrnod)
Ar y cam hwn, mae angen cwblhau optimeiddio prosesau cynhyrchu a chydweithio cadwyn gyflenwi, gyda thasgau allweddol yn cynnwys:
Cadarnhau proses: Yn seiliedig ar ganlyniadau profion y samplau, gwneud y gorau o'r gosodiad electrod, y broses llenwi hylif, a chywirdeb torri i gynyddu'r gyfradd cynnyrch i dros 98%.
Paratoi cadwyn gyflenwi: Cloi mewn cyflenwyr deunydd crai i sicrhau cyflenwad sefydlog o ddeunyddiau allweddol megis gwydr ITO, deunyddiau crisial hylifol, polarizwyr, ac ati Er enghraifft, gostyngodd prosiect mesurydd clyfar penodol gost swbstradau gwydr 15% trwy swmp-gaffael.
Dosbarthu masgynhyrchu: Dechreuwch y llinell gynhyrchu awtomataidd a chwblhau'r broses o gyflwyno'r swp cyntaf o orchmynion. Yr amser dosbarthu ar gyfer archebion swp bach (darnau 1K-5K) yw tua 15-20 diwrnod, tra gellir byrhau'r amser dosbarthu ar gyfer archebion swp mawr (darnau 10K neu fwy) i 10-15 diwrnod.
2, Ffactorau allweddol a strategaethau optimeiddio sy'n effeithio ar y cylch datblygu
1. Gofynion clir ac effeithlonrwydd cyfathrebu
Pwynt poen: Gall newidiadau amwys neu aml yng ngofynion cwsmeriaid arwain at ail-weithio'r dyluniad, gan ymestyn y cylch mwy nag 20%.
Ateb: Mabwysiadu templedi dogfen gofyniad safonol i arddangos paramedrau craidd yn glir fel cynnwys, maint, rhyngwyneb, amgylchedd, ac ati; Sefydlu mecanwaith cyfathrebu rheolaidd i sicrhau bod y cyfeiriad dylunio yn gyson â disgwyliadau cwsmeriaid.
2. Cymhlethdod datblygiad llwydni
Pwynt poen: Graffeg gymhleth neu feintiau bach (fel<1 inch) require higher precision molds, resulting in a 30% extension of the development cycle.
Ateb: Blaenoriaethu dewis cyflenwyr profiadol y gellir byrhau eu cylch datblygu llwydni i 7-10 diwrnod; Mabwysiadu dyluniad modiwlaidd, gan rannu graffeg gymhleth yn gyfuniadau modiwl safonol.
3. Profi a gwirio llymder
Pwynt poen: Mae senarios diwydiannol yn gofyn am ddibynadwyedd uchel iawn, gyda chylchoedd profi yn cyfrif am 40% -50% o'r cylch cyffredinol.
Ateb: Mabwysiadu strategaeth brofi fesul cam, cynnal profion amgylchedd labordy yn gyntaf, ac yna efelychu amodau gwaith gwirioneddol ar gyfer profi; Cyflwyno offer profi awtomataidd i wella effeithlonrwydd profi 30%.
4. Sefydlogrwydd cadwyn gyflenwi
Pwynt poen: Gall prinder deunyddiau hanfodol (fel deunyddiau crisial hylif tymheredd eang) arwain at ymyriadau cynhyrchu.
Ateb: Sefydlu-cydweithrediad strategol hirdymor gyda chyflenwyr a chloi gallu cynhyrchu ymlaen llaw; Cadw stoc diogelwch o ddeunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin i ymateb i ofynion annisgwyl.
3, Achos Diwydiant: Dadansoddiad Ymarferol o'r Galw i Gynhyrchu Màs
Achos 1: Prosiect mesurydd clyfar
Gofyniad: Arddangos 12 set o baramedrau gan gynnwys foltedd, cerrynt, ffactor pŵer, a defnydd trydan; Tymheredd gweithio -40 gradd i+70 gradd ; Lefel amddiffyn IP67; Cysylltiad hyblyg FPC.
Cylch datblygu: 3 diwrnod ar gyfer cadarnhau gofyniad → 8 diwrnod ar gyfer dylunio a datblygu → 20 diwrnod ar gyfer dilysu sampl → 12 diwrnod ar gyfer paratoi cynhyrchiad màs → cyfanswm cylch o 43 diwrnod.
Pwynt optimeiddio: Trwy optimeiddio'r gosodiad electrod, lleihau faint o bast arian 20% a chostau deunydd is; Mabwysiadu caffael swmp i leihau cost swbstradau gwydr 15%, gyda'r pris uned terfynol yn cael ei reoli ar 4.2 yuan y darn.
Achos 2: Prosiect dangosfwrdd ceir
Gofyniad: Arddangos cyflymder cerbyd, RPM, lefel tanwydd, a chodau nam; Tymheredd gweithio -40 gradd i+85 gradd ; Gorchudd gwrth olion bysedd; Amgáu cragen metel.
Cylch datblygu: 2 ddiwrnod ar gyfer cadarnhau gofyniad → 10 diwrnod ar gyfer dylunio a datblygu → 25 diwrnod ar gyfer dilysu sampl → 15 diwrnod ar gyfer paratoi cynhyrchiad màs → cyfanswm cylch o 52 diwrnod.
Pwynt optimeiddio: Ffilm gwresogi micro integredig, sy'n caniatáu i'r sgrin gyrraedd tymheredd gweithio o fewn 3 munud; Gwiriwch ddibynadwyedd trwy brofi tymheredd eang iawn o -50 gradd i +90 gradd .
